我們都知道不銹鋼硬度較高，在用沖針沖不銹鋼時(shí)常出現(xiàn)斷針的現(xiàn)象，很多客戶(hù)以為是沖針材質(zhì)的問(wèn)題，其實(shí)，除了材質(zhì)原因，還有更重要的一點(diǎn)：使用方法。

  首先：間隙掌控，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖針易斷的原因之一，比如1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖針的裝夾方法，通常都會(huì)將沖針的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒(méi)有問(wèn)題的，但沖不銹鋼時(shí)就會(huì)易斷針，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖針固定板位置處加強(qiáng)，將掛鉤做在固定板下平面，增加沖針受振動(dòng)或拉力的體積，來(lái)解決問(wèn)題。

  其實(shí)還有一點(diǎn)是和模具大小及成型有關(guān)，比如沖0.9的小孔，也是不銹鋼，模具的折彎是向上成型，那這個(gè)模具的沖針就會(huì)易斷，因?yàn)槟＞咝?，沖切時(shí)振動(dòng)大于其它的模具，二是向上成型導(dǎo)致脫料板受力不平衡。

  另外，如果頭部易斷，可以在頭部與桿部的連接處增加小的過(guò)渡圓弧，以緩解應(yīng)力。

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