沖針又名沖頭、凹模、凸模等。針根據(jù)材質、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。

沖針是怎么加工出來的呢？下面就跟小編一起來看看沖針的一般加工制造工程吧

沖針的一般加工制造過程

1、拉絲、切斷

將經過化驗合格后的原材料，經過拉絲機拉制成所需的直徑尺寸，而后切割成一根根定長的棒狀沖針胚料。

2、熱處理：在熱處理之前先將沖針胚料在校直平臺上用千分表進行較調平直，而后把它放入高頻電爐或鹽浴爐內加熱至800~1300攝氏度，停留2~5分鐘，油冷淬硬，精淬火熱處理后針尖硬度可達Hv590-800.而后進行低溫回火處理。

3、研磨加工：將沖針夾在機床的彈簧夾頭上，根據(jù)沖針各種尖底座角度尺寸要求，分別進行研磨成型加工。

4、拋光：拋光即對表面的油漬、銹等進行清理，將表面處理干凈。

5、檢驗、出貨：根據(jù)要求的指標指數(shù)進行檢驗，合格的打上防銹油裝進壓縮袋出貨。

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