沖針在沖壓模具中承擔(dān)著高壓力高負(fù)荷的工作環(huán)境，偶爾有沖針折斷的情況也是很可能發(fā)生的事情，但是為什么會出現(xiàn)沖針折斷的情況？我們該如何去解決這個問題呢？

  沖針折斷包括掛臺拔斷；沖針身部斷裂；沖針出口位折斷等。總的來說沖針折斷的原因比較多，有可能是模具自身精度或熱處理未達(dá)到要求，也有可能是上、下模之間間隙和所沖板料不匹配，也有可能是下模與墊片之間間隙大。遇到以上沖針折斷的情況，一般采用以下辦法進(jìn)行解決。

  1、沖針凹凸模之間的間隙調(diào)整，間隙不應(yīng)過小，間隙過小就會講沖針夾緊，在實(shí)際生產(chǎn)過程中就容易造成沖針折斷的情況。

  2、沖針以及凹模的粗糙度，沖針表面粗糙度以及紋路方向在很大程度上影響著卸料力，表面粗糙或者橫向紋路的沖針易折斷，這種情況應(yīng)當(dāng)拋光處理。

  3、檢查模具裝配，檢查是否模具中沖針裝配方式和裝配的松緊程度是否合理，位置是否正確。

  除了以上幾點(diǎn)，還有一些其他沖針折斷原因，比如沖裁的板材很厚或者很硬，所采用的沖針材質(zhì)硬度不夠等原因，這里就不一一贅述了。

  當(dāng)然如果您手里有圖紙，希望換個廠家解決沖針容易折斷的問題，也是一個不錯的辦法，恒通興18年專業(yè)沖針沖頭加工，期待與您合作。

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