在談到交期時，有很多客戶對于模具配件沖頭的其中一道工藝要消耗1天（普通材質(zhì)）或4天（高速鋼材質(zhì)）的時間不太理解，但是對于生料材質(zhì)來說這一道工序確實(shí)是必不可少的。

大家都知道，其實(shí)一些純凈的金屬是軟的，本身的硬度并不高，拿我們常見的銀來說，千足銀（含銀量≈0.99）打造的手鐲是可以靠手部力量掰動的。對于沖針來說，個別材質(zhì)的生料質(zhì)地也是軟的，如果對硬度有要求的話就需要進(jìn)熱處理提升硬度。

45#鋼的生料硬度是16°，熱處理后可達(dá)到52-55；SKD11的生料硬度是18°可達(dá)到58-62；對一些受力強(qiáng)度大的模具沖針，選用粉末合金鋼V10、ASP23等具有較高的熱處理穩(wěn)定性的材質(zhì)是很不錯的。ASP沖針的韌性好，硬度也可達(dá)到62-64。

熱處理工序在使沖針達(dá)到要求的硬度的同時，還需對內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制，以保證沖針加工的尺寸穩(wěn)定性，有些材質(zhì)的熱處理穩(wěn)定性是相當(dāng)好的，像鎢鋼；但是不同的材質(zhì)也不同的處理方式。

對于硬度有要求，熱處理就是必不可少的一道重要工序。

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