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恒通興的模具零件精密加工過程控制

文章出處:恒通興網(wǎng)人氣:- 發(fā)表時間:2014-04-24 17:36:00【

  今天恒通興模具配件告訴大家我們在生產(chǎn)模具零件精密加工時的過程是怎么控制的。



  (一)模具零件熱處理

  模具零件要獲得所要求的熱處理硬度,必要對零件熱處理內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制,使零件加工時和加工后尺寸公差、形位公差能夠穩(wěn)定,針對不同材質(zhì)的零件作用,有不同的熱處理方式。其工藝要考慮的是經(jīng)濟(jì)性、材料淬透性、淬硬性、過熱敏性以及脫碳敏感性。沖針沖頭

  (二)模具零件磨削加工

  磨削加工采用的機床有三種主要類型:平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機床。精加工磨削時要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn),哪怕是工件表面的顯微裂紋,否則在后續(xù)的工作中也會漸漸顯露出來。因此,精密磨削時的進(jìn)刀量要小,磨削中冷卻要充分,盡量選擇冷卻液介質(zhì),加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。沖針沖頭

  (三)模具零件電加工

  慢走絲線切割加工技術(shù),從企業(yè)反饋的信息得知:精度已可達(dá)±0.002mm,粗糙度Ra=0.4μm。為追求加工精度,粗加工完成后,需釋放加工應(yīng)力。處理應(yīng)力集中的方法,可運用矢量平移原理,精加工前先留0.8~0.9mm余量,預(yù)加工出型腔大致形狀,再進(jìn)行熱處理,使加工應(yīng)力盡可能在精加工前釋放,以保證熱穩(wěn)定性。沖針沖頭

  (四)模具零件表面處理

  成型表面處理的內(nèi)容,包含鋼材表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小、夾雜物低和零件表面在加工時留下刀痕、磨痕等應(yīng)力集中的地方。因此在加工結(jié)束后,需要對零件進(jìn)行表面強化,通過機械拋光、鉗工打磨、拋光,處理掉加工隱患。對工件無用棱邊、銳角、孔口進(jìn)行倒鈍。一般地,電加工表面會有變質(zhì)硬化層6~10μm左右,呈灰白色顏色,該層脆而帶有殘留應(yīng)力,在使用之前要充分消除硬化層,方法為表面拋光,拋磨掉硬化層。想獲得高質(zhì)量的拋光效果,工件的材質(zhì)、形狀、硬度以及切削加工的表面質(zhì)量要有充分的考慮,必備有高質(zhì)量的拋光工具、優(yōu)質(zhì)的拋光材料、正確的拋光工序、嚴(yán)謹(jǐn)有致的人員素質(zhì)、良好的清潔環(huán)境。沖針沖頭

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