一套“高質(zhì)”的導(dǎo)柱導(dǎo)套不僅要保證精密的滑配間隙，還要擁有散發(fā)著金屬光澤的華麗外表，內(nèi)外兼修。這樣精密美觀的導(dǎo)柱導(dǎo)套是怎樣被加工出來的呢？對于深圳恒通興17年專業(yè)導(dǎo)柱導(dǎo)套生產(chǎn)廠家，加工這種精密導(dǎo)柱導(dǎo)套有著自己專業(yè)的方法。

  導(dǎo)柱和導(dǎo)套都要經(jīng)過粗加工、熱處理和研磨。

  導(dǎo)柱的選材一般是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，粗加工時要注意留出一定的磨削余量，以便后期研磨的進(jìn)行。熱處理時會選擇0.8-1.2mm的滲碳層深度，淬硬達(dá)到58至62洛氏硬度。研磨時延頂尖孔以及外圓精磨。可以在外圓磨削時，留出一定的余量，以提高導(dǎo)柱的尺寸精度，改善導(dǎo)柱表面狀況，一般為0.01-0.015mm，再進(jìn)行磨削。若是使用圓盤式研磨機，一般是將導(dǎo)柱夾在隔板內(nèi)部，通過上下研盤的偏心運轉(zhuǎn)，達(dá)到均勻分布研磨劑的目的，并使導(dǎo)柱表面形成縱橫交錯的研磨痕跡。

  導(dǎo)套的粗加工則會留出0.3毫米的磨削余量。熱處理時的滲碳處理深度為0.8-1.2mm，淬硬至58至62HRC。內(nèi)外圓都要進(jìn)行研磨。

  每一套看著似乎很簡單的導(dǎo)柱導(dǎo)套，其實，都是經(jīng)過一道道嚴(yán)格的工序加工而來。

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