精度與模具配件精加工-恒通興
一臺(tái)自行車是由車架、車胎、腳蹬部件、前叉組件、鏈條、飛輪等幾大類組成,任何一個(gè)小部件質(zhì)量不好,都會(huì)影響自行車的質(zhì)量甚至是使用安全。就像一幅模具是由眾多的模具配件組配而成,模具配件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量,而模具配件的質(zhì)量又是由精加工來完成保證的。
今天恒通興小編為您分析模具配件的精加工過程:
模具配件的加工,一個(gè)總的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的材質(zhì),不同的形狀,不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工,它具有一定的可塑性,可通過對(duì)加工的控制,達(dá)到好的加工效果。
根據(jù)模具配件的外觀形狀不同工藝過程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調(diào)質(zhì))——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。
1、模具配件熱處理
模具配件的熱處理工序,在使模具配件獲得要求的硬度的同時(shí),還需對(duì)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制,保證模具配件加工時(shí)尺寸的穩(wěn)定性,不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。
2、模具配件的磨削加工
磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型:平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生,即使是十分微小的裂紋,在后續(xù)的加工使用中也會(huì)顯露出來。
3、電加工控制
現(xiàn)代的模具工廠,不能缺少電加工,電加工可以對(duì)各類異形、高硬度零件進(jìn)行加工,它分為線切割與電火花二種。
4、表面處理及組配
模具配件表面在加工時(shí)留下刀痕、磨痕是應(yīng)力集中的地方,是裂紋擴(kuò)展的源頭,因此在加工結(jié)束后,需要對(duì)模具配件進(jìn)行表面強(qiáng)化,通過鉗工打磨,處理掉加工隱患。
良好的精加工,可以有效減少模具配件超差、報(bào)廢,有效提高模具的一次成功率及使用壽命哦。
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