看了本文讓您輕松解決沖頭容易斷裂的難題
在使用沖壓模具生產(chǎn)的時候,使用者不想遇到的問題就是沖頭斷裂。沖頭一斷,工人們需要多出換沖頭的時間,耽誤工時;另一方面,生產(chǎn)誤工無形之中就又增加了生產(chǎn)成本,也拉長自己客戶的交期,影響很不好。所以小編林總了一些沖頭斷裂的常見原因,僅供參考。
1.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長。
解決方法:調(diào)整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度。
2.材料定位不當(dāng),造成沖孔鎢鋼沖頭切單邊,因受力不均斷裂。
解決方法:調(diào)整定位或送料裝置
3.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷。
解決方法:重新鉆大落料孔,使落料順暢
4.沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移。
解決方法:修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢
5.打板導(dǎo)向不良,造成沖頭單邊受力。
解決方法:重新修配打板間隙
6.沖頭刀口太短,與打板干擾。
解決方法:重?fù)Q沖頭,增長刀口部分長度
7.沖頭固定不好,上下竄動。
解決方法:重新固定沖頭使之不能上下竄動
8.沖頭刃口不鋒利。
解決方法:重新研磨刃口
以上為恒通興小編通過整理專業(yè)資料上歸納的,希望本文能對各位從事沖壓模具行業(yè)的朋友有所幫助。
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