模具鑲針好不好由什么性能來(lái)決定?
1、模具鑲針的耐磨性能:
耐磨性是鑲針最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,鑲針的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、模具鑲針強(qiáng)韌性能:
鑲針的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時(shí)突然脆斷,鑲針要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、模具鑲針疲勞斷裂性能:
鑲針工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、模具鑲針耐高溫性能:
當(dāng)鑲針的工作溫度較高,會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致鑲針早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,鑲針材料應(yīng)具有較高的耐高溫性能,以保證鑲針在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、模具鑲針耐冷熱疲勞性能:
有些鑲針在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、應(yīng)力變大,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致鑲針失效。冷熱疲勞是熱作鑲針失效的主要形式之一,所以好鑲針應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
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