應用在五金沖壓模具中的模具沖針，大多是與金屬打交道，那么對于硬度的要求是一定的。沖針的硬度是越高越好嗎？怎樣選擇合適的使用硬度呢？

模具沖針的硬度主要影響表現(xiàn)在沖針耐磨性，沖針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。但是，沖針時常承受較大的沖擊負荷，硬度過高易導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具配件要具有較高的強度和韌性。

這樣沖針的硬度需要根據(jù)使用情況選擇合適的材質(zhì)，加工到合適的使用硬度，反復高強度的摩擦會帶來高熱量，沖針的工作溫度較高時，硬度和強度會有所下降，這樣的情況會導致沖針早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此沖針材質(zhì)應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證沖針在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

之前恒通興有提到過，各種材質(zhì)都可以達到要求硬度，但是并不都是達到的硬度就是使用硬度，高硬度帶來的可能就是瞬間崩壞，甚至影響到模具的使用；但是硬度過低，就根本沒有辦法進行生產(chǎn)。所以合適的硬度很重要。

 

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