影響沖針質(zhì)量和壽命的因素
經(jīng)常有聽到一些客戶抱怨自己的沖針質(zhì)量不好或者使用壽命短等之類的。要知道品質(zhì)再好的東西也是需要維護(hù)保養(yǎng)和正確的使用方法,這樣才能讓它的性能大化。
沖針質(zhì)量和沖針使用壽命跟冷沖模之間間隙的均勻性有著很大的關(guān)系,因此,在沖模裝配時(shí),必須保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性,這樣才能更好使沖針性能大化,延長使用壽命。那么裝配沖針時(shí)控制模具間隙均勻的方法有哪些呢?
為了保證凸橫與凹模的正確位置和間隙均勻,裝配沖針時(shí),一般是根據(jù)圖紙要求,先確定其中一件(凸模或凹模)的位子.然后以該件為基準(zhǔn).找正間隙,確定另一件的準(zhǔn)確位置。
(1)透光法 安裝好上模和下模,用燈或手電簡照射,在下模落料孔中觀察透光情況來確定間隙大小和均勻程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)間隙不均勾時(shí),可用錘敲擊凸模固定板側(cè)面,使凸
模向間隙偏大方向移動(dòng),反復(fù)觀察,直到均勻?yàn)橹埂2⒂寐葆?、銷釘將其位置固緊、定位。
(2)墊片法 在凹模刃口四周厚薄均勻,厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片,將凸模插入相應(yīng)的凹模型孔內(nèi),觀察凸模與墊片的松緊程度.并用手錘輕輕敲打固定板,使凸棋與墊片松緊程度一致為止,調(diào)整合適后,緊固上模。
這種方法適用于間隙較大的沖針模,也適用于拉深模、彎曲模、成形棋的凸、凹模間隙控制。
親,在裝配沖針時(shí),可要注意了哦。
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