在我們用到的模具配件中有些是需要電火花加工的，也就是我們說(shuō)的放電，模具配件電火花加工的必要條件是什么呢？

1）工具電極和工件電極之間在加工時(shí)必須保持一定的間隙，一般是幾個(gè)微米至數(shù)百微米。因此，加工中必須用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)保證加工間隙隨加工狀態(tài)而變化。

2）火花放電必須在一定絕緣性能的介質(zhì)中進(jìn)行，液體介質(zhì)有壓縮放電通道的作用，同時(shí)液體介質(zhì)還能把電火花加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑、炭黑等電蝕產(chǎn)物從放電間隙中排出去，并對(duì)電極和工件有較好的冷卻作用。 對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行尺寸加工時(shí)，極間應(yīng)有液體介質(zhì)；表面強(qiáng)化時(shí)，極間為氣體介質(zhì)。

3）放電點(diǎn)局部區(qū)域的功率密度足夠高，即放電通道要有很高的電流密度（一般為105~106A/cm）。這時(shí)，放電所產(chǎn)生的熱量就足以使電極表面的局部金屬瞬時(shí)熔化甚至汽化。

4）火花放電是瞬時(shí)的脈沖性放電。放電的持續(xù)時(shí)間一般為1~1000μs，這樣才能使放電產(chǎn)生的熱量來(lái)不及傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料的其余部份，放電點(diǎn)集中在很小范圍，內(nèi)能量集中，溫度高。如果放電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)形成持續(xù)電弧放電，使加工表面材料大范圍熔化燒傷而無(wú)法用作尺寸加工。

5）在先后兩次脈沖放電之間，應(yīng)有足夠的停歇時(shí)間，排除電蝕產(chǎn)物，使極間介質(zhì)充分消電離，恢復(fù)介電性能，以保證每次脈沖放電不在同一點(diǎn)進(jìn)行，避免發(fā)生局部燒傷現(xiàn)象，使重復(fù)性脈沖放電順利進(jìn)行。

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